pe管遇到問題怎么辦？
發(fā)布時間：2023-06-16 瀏覽次數(shù)：182 來自： 寧夏三正管業(yè)有限責任公司
在PE管生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的產(chǎn)品質(zhì)量問題，這些問題一般是由機械、設(shè)備或原材料的問題引起的。將根據(jù)多年的PE管工作經(jīng)驗，逐一介紹PE管產(chǎn)品質(zhì)量常見問題、產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因及處理方法。
1、 PE管表面呈波浪狀。
原因：1。制冷不足。密封圈規(guī)格不合適，導致振動。
解決方法：提升模套的水流或提升模與模套的距離。檢查真空泵槽密封圈尺寸是否小。如果較小，則更換或適度降低段真空泵槽的真空值，提高第二段真空泵槽的真空值。
2、 PE管表面有黑點（主要在管腔內(nèi)）。
原因：1。原料中有殘留物。心和口之間的內(nèi)腔沒有清理干凈，3。溫度過高，導致脆化。
解決方法：1檢查原材料2清理或連接一段時間3檢查溫度傳感器
3、 PE管表面凹痕。
原因：1原材料受潮，氣泡開裂，2模套水流不均勻。
解決方案：1。原料風干。調(diào)整水流或更換模套
4、 容器的表層是明亮的。
原因：模套水流不足。
解決方法：增加模套水流量或更換大流量模套
5、 PE管內(nèi)外壁徑向不光滑。
原因：原材料含水率過高。
解決方案：原料風干
6、 PE管表面光亮潤林玻璃鋼格柵板
原因：溶液溫度不合適或原料有問題
解決方法：調(diào)整溶液溫度或更換原料
7、 PE管外表面劃傷
原因：模套、支撐柱或密封圈有石塊
解決方法：拆下模套、支撐柱或密封圈
8、 PE管外表面水線
原因：模套部分水孔堵塞，導致部分水孔水流過多。
解決方法：取下模套
9、 PE管內(nèi)腔溝槽
原因：壁厚過厚，溶液無法冷卻，造成流動性。
解決方法：嘗試凈制冷系統(tǒng)，以降低口腔和核心的溫度。